Les différents bois d’emballage : caractéristiques et traitements

Quelles sont les principales essences et caractéristiques des bois d'emballage ?

Densité
Les bois d'emballage sont classés selon leur densité pour une humidité comprise entre 12 et 15 %.
Les bois les plus denses sont généralement les plus durs et les plus résistants mécaniquement.

Durabilité
La durabilité naturelle des bois est suffisante dans la plupart des cas pour garantir l'efficacité d'un emballage, cependant, dans certains cas de stockage prolongé dans des conditions climatiques difficiles, il peut s'avérer utile de s'assurer de la durabilité des matériaux utilisés.

Durabilité naturelle
Le bois contient deux parties distinctes : l'aubier (partie externe de l'arbre, souvent plus claire) et le bois parfait ou duramen (partie interne de l'arbre). Si les aubiers de tous les arbres sont périssables, les bois parfaits de certaines essences sont très résistants.
Aucun champignon ne peut s'attaquer à un bois sec, c’est-à-dire dont l'humidité est inférieure à 22%.
Tous les duramens sont résistants.

Durabilité conférée
L'aubier étant facilement dégradé, on peut compenser son caractère périssable par une imprégnation avec des produits de traitement apportant une meilleure durabilité, on parle alors de "durabilité conférée", vis-à-vis des insectes à larves (capricornes, vrillettes…).
On retiendra que tous les aubiers sont sensibles.

Le traitement du bois

Des traitements de protection contre les risques biologiques sont appliqués en fonction des classes de risques.
Nota : les classes de risques sont définies selon la norme EN335 et caractérisent les risques biologiques

Les traitements par imprégnation chimique.

Humidité du bois
C'est le rapport de la masse d'eau qu'un échantillon de bois contient à la masse anhydre (0% d'eau) Définition normalisée (NFB 510004)

Nota : L'humidité peut être supérieure à 100%, c’est-à-dire qu'il y a plus d'eau que de bois.

• Quelques valeurs de bois "frais de sciage"
  Peuplier 200% ; Hêtre 90% ; Chêne 70% ; Sapin/Epicéa 50-150% ; Douglas 35-120% ; Pin 40-160%

Séchage du bois
Il peut se faire à l'air libre ou artificiellement (Séchoir à air chaud)
Exemple : temps de séchage à l'air libre de palettes de résineux de l'état vert à 25 % d'humidité :
120 jours en hiver dans le S/O de la France
40 jours en été dans le S/O de la France.
Ex. Un séchoir à air chaud climatisé et température moyenne permet de sécher des palettes de résineux de l'état vert à 25 % d'humidité en 40 heures environ.
Le bois est un matériel agricole, susceptible d'accueillir des insectes xylophages.  C'est pourquoi, afin d'éviter la propagation des insectes du bois vivant, la convention internationale pour la protection des végétaux a édité un certain nombre de règles dont l'une traite spécifiquement des échanges de bois : la NIMP15.
Toute importation de bois dans un pays signataire de cette norme devra être traitée thermiquement afin d'éliminer les éventuels organismes vivants présents.
Les bois dits "manufacturés" (Contreplaqués, panneaux de particules, OSB…) ont subi lors de leur fabrication différentes phases de mise en température et en pression et ne sont donc pas soumis aux exigences de traitement de la NIMP15.

Les panneaux dérivés du bois

Les panneaux de contreplaqué (CTP)
La fabrication industrielle de ces panneaux de feuilles croisées apparait vers la moitié du XIXème siècle. Les besoins en contreplaqué de la construction aéronautique pendant la 1ere Guerre Mondiale sont à l'origine de l'industrialisation du contreplaqué. Ils sont constitués par collage de plis superposés à fil croisé à angle droit. Plis systématiquement placés de part et d'autre d'un plis central qui donne un nombre de plis impair et une structure équilibrée.

Les panneaux OSB
Panneaux dits de process, constitués de grandes lamelles orientées de résineux et liées entre elles par un collage organique.

Les panneaux MDF (Medium Density Fiberboard)
Panneaux dits de process, constitués de fibres bois, avec application de chaleur et/ou de pression et addition de résines.

Les panneaux de particules
Constitués de particules de bois  (grands copeaux, particules, sciures) avec addition d'un liant organique ou minéral.

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